以現(xiàn)有的在線(xiàn)磷化設(shè)備和磷化工藝，一般是磷化槽長(zhǎng)達(dá)18m_22m，槽內(nèi)使用蒸汽加熱，設(shè)有蒸汽加熱回管，把磷化液加熱到80-90°C，產(chǎn)生大量的磷化渣，定期清空磷化槽，清理渣子，這種磷化設(shè)備和工藝既占地方，又消耗大量的能源。隨著技術(shù)的進(jìn)步，電解磷化工藝開(kāi)始應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，對(duì)磷化槽的設(shè)計(jì)提出了新的要求。目前國(guó)內(nèi)已有電解磷化槽，但由于設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用時(shí)給生產(chǎn)帶來(lái)問(wèn)題。首先使用不銹鋼板作陽(yáng)極，通電后鋼板容易腐蝕并且影響槽液的穩(wěn)定，并且陽(yáng)極分布在電解槽的下部，陽(yáng)極和陰極比較小，導(dǎo)致電流分布不均，當(dāng)多根鋼絲同時(shí)磷化時(shí)，磷化受到影響；其次陰極輥分布在電解槽的頂部和尾部，并且旋轉(zhuǎn)不靈活，導(dǎo)致打火花，這影響了電流的分布，影響了磷化膜的均勻性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種電解磷化設(shè)備，生產(chǎn)效率高，適用性強(qiáng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供了一種電解磷化設(shè)備，其包括磷化池、位于所述磷化池內(nèi)的多個(gè)電解槽、陽(yáng)極導(dǎo)電板、陰極連接器、直流電源系統(tǒng)和磷化液循環(huán)裝置，所述陽(yáng)極導(dǎo)電板和所述陰極連接器分別與所述直流電源系統(tǒng)連接，每個(gè)所述電解槽具有獨(dú)立的所述直流電源系統(tǒng)。優(yōu)選地，每個(gè)所述電解槽的前部、中部和后部均安裝有所述陰極連接器，使得線(xiàn)材基體在經(jīng)過(guò)所述磷化池時(shí)均能在磷化池的前部、中部和后部均與所述陰極連接器緊密接觸。優(yōu)選地，所述磷化池由四個(gè)相同長(zhǎng)度的所述電解槽并排組成，所述陰極連接器是具有多個(gè)凹槽的不銹鋼輥或者銅輥，所述線(xiàn)材基體從輥?zhàn)拥陌疾蹆?nèi)滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述陰極連接器旋轉(zhuǎn)部分使用水銀滑環(huán)。優(yōu)選地，每組所述電解槽由并列的多個(gè)凹形槽組成，所述電解槽的材料是鍍鉬或者銥的鈦板或者鈦網(wǎng)。優(yōu)選地，所述電解槽通過(guò)銅板與所述直流電源系統(tǒng)的正極相連。優(yōu)選地，在所述磷化池前部、中部和后部設(shè)有槽液收集槽。優(yōu)選地，在所述磷化液循環(huán)裝置中設(shè)有磷化液加熱裝置。優(yōu)選地，在所述磷化液循環(huán)裝置中設(shè)有磷化液過(guò)濾裝置。優(yōu)選地，所述直流電源系統(tǒng)的電壓8V-20V可調(diào)。本實(shí)用新型的電解磷化設(shè)備，在滿(mǎn)足電解磷化的生產(chǎn)工藝前提下，生產(chǎn)效率高，適用性強(qiáng)，可以同時(shí)磷化多種規(guī)格的線(xiàn)材，并且占地面積小。[0015]圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電解磷化設(shè)備中的磷化池示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電解磷化設(shè)備的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的電解磷化設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。