磷化與發黑的區別： 1、一般發黑中性鹽霧（美國標準）時間在20小時以內，而我司的錳磷化能做到96小時，磷化防腐性能遠好于發黑。 2、發黑膜光滑，可以做到光亮效果，而磷化膜相對比較粗糙（只是相對而言），一般是啞光的，但是磷化表面有油的話也能有光亮效果。 發黑與發藍均為鋼鐵的氧化處理，目的在表面獲得四氧化三鐵(Fe3O4)的致密氧化膜，起到耐腐蝕作用；發黑的顏色即為深黑色，而發藍的顏 色為藍黑色；而磷化是指鋼鐵表面的磷酸鹽皮膜處理，旨在表面獲得以錳，鋅，鈣，鐵等的磷酸鹽化合物，起到耐蝕，減摩的作用.磷化膜的顏色有淺灰色，深灰色，黑色等.磷化膜根據單位面積膜重不同又可分為輕膜和重膜，輕膜一般用于涂裝的底層，以增強涂層附著力為主，重膜一般以耐蝕，減摩的作用為主； 共同點：均為鋼鐵表面的化學轉化膜，對鋼鐵的內部結構，組織無任何的影響。小構件一般指小型鋼制零件，在油漆前必須進行脫脂、酸洗、 磷化等處理。車身小構件在涂裝處理后，進入油漆生產線。 發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發黑好 一些。堿性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。 金屬金屬““發藍發藍””藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發藍”。黑色金屬 表面經“發藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。